Svarbus titano ir titano lydinių medžiagų vaidmuo vakuuminės druskos gamybos pramonėje

Titanas plačiai naudojamas kosmoso, navigacijos, povandeninių laivų ir medicinos pramonėje. Tobulinant proceso technologiją, titanas vis dažniau naudojamas bendrojoje civilinėje pramonės šakoje, tarp kurių „Titanium“ vakuuminės druskos gamybai yra viena iš ankstyviausių „Titanium“ taikymo skatinimo sričių.
Mano šalies druskos gamybos pramonė daugiausia remiasi jūros druska, po kurios seka druska ir druska. Nuo šeštojo dešimtmečio palaipsniui atsirado vakuuminės druskos gamybos gamyklos. Nuolat statant ir gamindami vakuuminės druskos gamybos gamyklas, sunki aukštos temperatūros koncentruoto sūrymo korozija ant anglies plieno įrangos, skirtos vakuuminės druskos gamybai, daro tiesioginę įtaką įrangos talpos veikimui ir normaliam gamybos veikimui. Korozija dažnai prižiūri įrangą ir daug nuotėkio, o tai tapo pagrindine gamybos ir technine problema, kurią reikia skubiai išspręsti. Tinkamas korozijai atsparių medžiagų, tinkančių druskos gamybos pramonei, pasirinkimas taip pat buvo skubiai įtrauktas į darbotvarkę. Titano ir titano lydiniai turi puikų atsparumą jūros vandens ir chlorido tirpalo korozijai ir skysčių erozijai. Nuo 1975 m. „Hunan Xiangli“ druskos kasykla, „Hubei Yingcheng“ druskos gamykla, „Sichuan Zigong“ šulinio druskos gamykla ir kt. Pradėjo naudoti titano medžiagas, kad būtų galima gaminti didelius kiekius. 150 000- tonos rafinuotos druskos projekto, kurį įvedė Yingkou druskos chemijos gamykla, taip pat buvo pasirinktas druskos garinimo įrangai. Dešimtajame dešimtmetyje titanas taip pat buvo plačiai naudojamas mano šalies druskos pramonės šilumokaičiuose. Druskos gamybos procese ypač ryški druskos srutų vamzdynų korozijos problema. Naudojant anglies plieno vamzdžius, apatinė vamzdžio dalis vos per pusę mėnesio bus korozija į korio skylę, o nuotėkiai turi būti dažnai taisomi, o druskos srutos vamzdyną reikia pakeisti iki 6 kartus per metus. Net jei naudojamas nerūdijantis plienas, korozijos perforacija įvyks po 4 mėnesių. Tuo pačiu metu į sūrymą prasiskverbia korozija ir kiti metaliniai junginiai, kurie daro didelę įtaką druskų kokybei. Be to, dėl cisternos sienos šiurkštumo, pavyzdžiui, anglies plienas, taip pat tampa rimtesnė užsiteršimo problema. Laikui bėgant, užteršimas taps storesnis ir storesnis ir galiausiai sudarys didelius druskos skalės gabalus, sumažins cirkuliacijos tūrį, paveiks sūrymo šilumos perdavimą ir net užblokuoja šildymo kameros įėjimą, sukeldami išjungimą ir netgi deginant Variklis sunkiais atvejais. Siekdami suteikti praktiškesnį ir patikimesnį mokslinį pagrindą titano medžiagų pasirinkimui vakuuminės druskos gamyboje, tokie vienetai kaip „Hunan Xiangli“ druskos kasykla ir Sichuan Zigong Jing druskos fabrikas druskos gamybos vietoje atliko titano pakabinamų lakštų bandymus. Testo duomenys rodo, kad titanas turi nepaprastą atsparumą korozijai faktinėmis chlorido ir vakuuminės druskos gamybos sąlygomis. Naudojant titaną dėl atsparumo korozijai ir jokių priemaišų gamybos, buvo visiškai išspręstos techninės sunkumų, susijusių su druskos kokybe ir rimtai praradus gamybos įrangą, problemos. Galima sakyti, kad titano taikymas sukėlė naują revoliuciją medžiagų vakuuminės druskos gamybos pasirinkime.
Vakuuminės druskos gamybos procese šildymo kamera yra pati kritiškiausia įranga. Gimdžius ir vystant titano ir titano lydinius, valstybė juos skatino druskos gamybos pramonėje dėl puikaus atsparumo chlorido jonams. Naminės druskos gamyba iš esmės priima keturių efektų vakuuminės druskos gamybos procesą, o titanas daugiausia naudojamas šilumokaičiuose ir šilumos mainų vamzdeliuose. Šilumos mainų vamzdis paprastai yra 9 metrų ilgio, o sienos storis yra tarp 0. 8 ir 1,5 mm. „Titanium“ turi nedaug priemaišų ant paviršiaus ir stiprų atsparumą korozijai, todėl nėra lengva koroduoti perforaciją ir vamzdynų užsikimšimą. Pagal tą patį šilumos perdavimo efektyvumą titano šildymo kamera turi lengvą ir mažą tūrį, palyginti su plieninėmis vamzdžių šildymo kamera. Tuo pačiu metu druskos gamybos procese sūrymo pašildymas taip pat yra svarbi proceso įranga. Aplinkoje, mažesnėje nei 100 laipsnių, titanas turi stiprų atsparumą korozijai NaCl (natrio chlorido) tirpale. Todėl titano naudojimas gaminant sūrymo vamzdžių pluoštus ir galvutes gali veiksmingai užkirsti kelią pašildymo dalių korozijai NaCl tirpalu, taip užtikrinant, kad įprastai būtų naudojama įranga. Gilinant supratimą apie titano našumą ir pritaikymą, titanas ir jo lydiniai palaipsniui skatinami ir naudojami vakuuminės druskos gamybos pramonėje. Vakuuminės druskos gamybos pramonė tapo viena didžiausių titano ir titano plieno kompozicinių plokštelių vartotojų.